馬弗爐的操作程序和維護(hù)注意事項(xiàng)

操作方法

??? 1.打開爐子之前，檢查燃?xì)夤艿篱y門的密封性，燃?xì)夤艿郎系膲毫Σ荒艿陀谝?guī)定值。

??? 2.空爐試驗(yàn)中推桿機(jī)構(gòu)，拉桿機(jī)構(gòu)和舉升機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。

? ? 3.將壓縮彈簧松開到指定的尺寸范圍。

? ? 4.調(diào)節(jié)水封的水位，通過水封打開閥門以排放燃燒管，然后通過水封關(guān)閉閥門。

? ? ?5.關(guān)閉進(jìn)料端的爐門，打開出料端的爐門進(jìn)行檢查。 當(dāng)煤油噴灑方向形成薄霧狀流時(shí)，請關(guān)閉爐門。

? ? ?6.點(diǎn)燃進(jìn)料室的燃燒器。

? ? ?7.排氣應(yīng)通過無水封的閥門排出。

? ? ?8.間歇生產(chǎn)首先將爐滲碳。

? ? ?9.放置零件時(shí)，零件之間的距離不少于5毫米； 零件的邊緣不超過基板的長度和指定的高度。

? ? ?10.必須快速打開和關(guān)閉入口和出口門，但推拉桿的速度必須穩(wěn)定。

? ? ?11.零件在預(yù)冷室內(nèi)的位置應(yīng)直接在熱電偶下方。

? ? ?12.爐中只能裝滿24個底盤。 要繼續(xù)進(jìn)紙，必須先拉然后推。

? ? ?13.停止加熱爐時(shí)，應(yīng)將每個加熱爐區(qū)域的溫度降低到相同的溫度，然后開始自然冷卻。

? ? ?14.設(shè)備清潔：

? （1）在連續(xù)生產(chǎn)過程中，每周清潔一次爐鍋，并應(yīng)在爐子停止后立即進(jìn)行間歇式生產(chǎn)爐鍋的清潔，

? （2）爐清洗溫度為850?870℃時(shí)，應(yīng)將所有底盤取出；

? （3）用壓縮空氣噴嘴從爐子的進(jìn)料口吹入時(shí)，閥門不應(yīng)開得太大，吹制過程中閥門必須來回往復(fù)移動以防止局部過熱；

? （4）滲碳前，用煤油清洗燃?xì)馊紵鳌?/h4>

? ? 15.機(jī)架或固定裝置淬火后，應(yīng)將其返回至預(yù)冷室以去除油漬。

? ? 16.如果發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞（爐內(nèi)壓力波動），則應(yīng)立即清洗。 首先打開無水封的廢氣閥，然后關(guān)閉有水封的廢氣閥。 清潔后，應(yīng)先打開帶水封的排氣管閥，然后再關(guān)閉不帶水封的排氣閥。

? ? 17.注意事項(xiàng)：

? （1）始終注意每個區(qū)域的燃燒狀態(tài)和瓦斯壓力；

? （2）爐門打開時(shí)請勿站在中間，以防止火焰燃燒；

? （3）注意入口處的燃燒器是否在燃燒，并用火炬檢查楔形門是否漏氣；

? （4）工作過程中燃燒器火焰熄滅時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氣閥，然后關(guān)閉氣閥；

? （5）在作業(yè)過程中零件掉落或楔形門開關(guān)不起作用時(shí)，停止進(jìn)給并取出零件。

　　維護(hù)與注意事項(xiàng)

1、當(dāng)馬弗爐第一次使用或長期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫最高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，茂福爐最好在低于最高溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長的壽命。

? ? ? ? 2、馬弗爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。

3、 馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

4、 根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動時(shí)有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5、 熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。

6、 經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。